* Les prix de nos produits sont sujets à changements sans préavis.
Pour améliorer la productivité, il est nécessaire de prendre en compte le cycle entier de fabrication d'un produit dans lequel la transformation représente une faible part en regard de toutes les opérations sources de coûts et délais. Le SMED (Single Minute Exchange of Die) ou changement rapide d'outil est un outil méthode du juste à temps.
Évolution des marchés, diversité des produits, pression des clients: les données de production ont fondamentalement changé.
. La «chasse» au centième d'heure et la recherche de productivité «au ras des machines» ne sont plus d'actualité. L'enjeu pour l'entreprise est de maîtriser la totalité du cycle de fabrication d'un produit, en privilégiant la «vraie» valeur ajoutée, et en réduisant les opérations sources de coûts. C'est l'ère de la production au plus juste.
. La méthode SMED est un outil de progrès dans cette voie. Le professeur Shingo, instigateur du SMED, a publié sur le sujet un célèbre ouvrage. Le présent document est un complément pratique à la philosophie SMED.
. La première partie du document rappelle l'évolution des systèmes de production.
. On trouvera dans la deuxième partie le détail de la méthodologie SMED et les modalités pratiques d'application en entreprise: sensibilisation du personnel, conduite d'un chantier pilote, groupes de travail... La méthode est générale et multi-procédés.
. La deuxième partie de l'ouvrage est consacrée aux applications en découpage-emboutissage. Des documents de travail: fiches de relevés, fiches de synthèse, exemples illustrent le document.
. Le lecteur trouvera également des éléments de l'offre des fournisseurs concernant les équipements de presses et les solutions techniques. Une liste de fournisseurs par type d'équipement est proposée en annexe..
